Proces proizvodnje limenke može

U današnjem životu, limenim kutijama i limenkama postali su sveprisutni i nerazdvojni dio našeg života. Pokloni kao što su kutije za kinesku novu godinu i praznike, kutije od željeza mjesečerice, kutije za duhan i alkohol i alkohol, kao i vrhunsku kozmetiku, hranu, dnevne potrebe itd. Takođe su upakovane u limenke od tila. Gledajući ove izvrsno izrađene limene kutije i limenke koje podsećaju na rukotvorine, ne možemo vam pomoći, ali pitati, kako se proizvode ove limene kutije i limenke. Ispod je detaljan uvod u proces proizvodnje kutija i limenki za ispislimenke limenke.

1, ukupni dizajn

Dizajn izgleda je duša bilo kojeg proizvoda, posebno ambalažnih proizvoda. Svaki pakirani proizvod ne bi trebao pružiti samo maksimalnu zaštitu svojih sadržaja, već i privlače pažnju kupaca u izgledu, tako da je dizajn posebno važan. Dizajnerske crteže može pružiti kupca ili fabrika konzerviranja može dizajnirati prema potrebama kupca.

2, pripremite limenku materijala

Opći proizvodni materijal zaTin kutijeA limenke izrađene od timane limene su limne pločice, poznate i kao tanka tanka čelična ploča. Općenito, nakon potvrđivanja narudžbe, najprikladniji limenki materijal, količina limenke, veličine itd. Naručit će se prema dijagramu izgleda. Tin materijal se obično čuva direktno u tvornici štampanja. Što se tiče identifikacije kvalitete limenke, može se vizualno pregledati da li postoje ogrebotine, ujednačene uzorke, mrlje, mrlje itd. Debljina se može mjeriti mikrometrom, a njegova tvrda može se osjetiti rukom.

3, izrada i uzorkovanje kalupa

Soba kalupa čini kalupe proizvoda prema crtežima dizajna i prenosi ih na odjel za proizvodnju za probnu proizvodnju uzoraka. Ako nisu kvalificirani, kalupi trebaju biti popravljeni dok se uzorci ne budu tačni prije nego što masovna proizvodnja može nastaviti.

4, tipke i tisak

Ovdje treba napomenuti da se štampanje limenih materijala razlikuje od ostalih ispisa ambalaže. Ne rezuje se prije ispisa, ali ispisa prije rezanja. I film i izgled šalju se u tvornicu štampanja za unošenje i tiskanje. Obično se uzorak pruža u tvornicu štampanja za podudaranje boja. Tijekom postupka štampanja važno je obratiti pažnju da li se podudaranje boja štampa može pratiti uzorak, bilo da je pozicioniranje tačno, ima li mrlja, ožiljaka i tako dalje. Fabrike štampanja odgovorne za ta pitanja općenito ih mogu kontrolirati. Neke tvornice konzerviranja također imaju vlastite tvornice tiska ili ispisuju opremu.

5, kositar za rezanje

Izrežite tiskani limenku na strug za rezanje. U stvarnom procesu konzerviranja rezanje je relativno jednostavan korak.

6, žigosanje

To znači, limenki materijal se pritisne u obliku na priključkom za udaranje, što je najvažniji korak u konzerviranju. Obično se može završiti u više procesa

Savjeti

1. Opći proces dvodijelnog limenka sa poklopcem je sljedeći: poklopac: rezanje, obrezivanje i namotavanje. Donji poklopac: rezanje - bljeskalica - PRE ROLL LINE - ROLL LINE.

2. Proces brtvljenja dna poklopca (donji poklopac) može sadržavati sljedeće korake: rezanje, tijelo, namotavanje i tijelo: rezanje, prethodno savijanje, oblikovanje kostiju, probijanje tijela i donje zaptivanje. Donji postupak je: materijali za rezanje. Pored toga, ako jeMetal možeje šarke, a zatim postoji dodatni proces i za poklopac i karoseriju: šarke. U procesu žigosanja limenka se obično najviše konzumira. Važno je obratiti pažnju da li je radna operacija standardizirana, postoji li ogrebotine na površini proizvoda, bilo da postoje batch šavovi na liniji za navijanje, a da li je položaj kopče pričvršćen. Uobičajena praksa je organizirati proizvodnju rasutih uzoraka prije proizvodnje i proizvesti prema potvrđenim skupnim uzorcima, što može smanjiti puno problema.

7, pakovanje

Nakon što je žigosanje završeno, ulazi u završnu fazu. Odeljenje za pakiranje odgovorno je za čišćenje i sastavljanje, stavljanje u plastične vrećice i pakiranje. Ova faza je konačni rad proizvoda, a čišćenje proizvoda je vrlo važno. Stoga je prije ambalaže potrebno učiniti dobar posao čišćenja, a zatim pakiranje prema metodi ambalaže. Za proizvode s više stilova, broj stila i broj kutija moraju se ispravno organizirati. Tijekom procesa pakiranja treba posvetiti kontroli kvalitete da bi umanjili protok neispravnih proizvoda u gotov proizvod, a broj kutija mora biti tačan.